VICEKRS威格士葉片泵安裝方式及調(diào)試方法

一、威格士葉片泵安裝方式詳解

1. 法蘭安裝式（最常見）

• V 系列、VQ 系列、20V/35V/45V 系列等標(biāo)準型號

• 需精確對中、傳遞較大扭矩的工業(yè)應(yīng)用

• 法蘭止口配合間隙控制在 + 0.01~+0.05mm，確保定位精度

• 泵軸與電機軸同心度，角度偏差≤1°

• 選用單軸封 (干式環(huán)境) 或雙軸封 (濕式環(huán)境) 版本

2. 腳架安裝式 (F 型)

• VQ 系列 (型號后帶 "F")

• 空間受限或需減震的應(yīng)用環(huán)境

3. 底板安裝式

• 需要底部接管的液壓系統(tǒng)

• 需減少振動傳遞的精密設(shè)備

4.

VICEKRS威格士葉片泵

特殊安裝形式

二、安裝步驟詳解

1. 安裝前準備

• 清潔檢查：洗泵腔和管道，確保無雜質(zhì)

• 檢查零件：確認泵芯、密封圈、定位銷等零件完好

• 選擇油液：按說明書要求選用合適粘度的液壓油 (一般為 ISO VG 32/46)

2. 基礎(chǔ)安裝流程

• 將泵底座置于平整基礎(chǔ)上，用地腳螺栓初步固定

• 使用水平儀校準，調(diào)整楔墊使底座水平度偏差≤0.1mm/m

• 將泵平穩(wěn)放在底座上，確保進出口方向正確

• 擰緊固定螺栓 (扭矩按說明書，通常 150-200N?m)

• 在泵軸和電機軸上安裝聯(lián)軸器，預(yù)留 2-4mm 軸向間隙 (小泵取小值)

• 校正同心度：

• 徑向偏差≤0.05mm (彈性聯(lián)軸器≤0.1mm)

• 端面平行度偏差≤0.3mm

• 緊固聯(lián)軸器螺栓，避免硬砸損傷軸承

• 連接進油管 (確保密封良好，防止漏氣)

• 安裝出油管和泄油管 (變量泵泄油管必須直接回油箱，背壓≤0.3bar)

• 再次檢查所有連接處，確保無松動和泄漏

三、調(diào)試方法詳解

1. 啟動前檢查

• 檢查油位：確保油箱油位在正常范圍內(nèi)

• 手動盤車：確認泵軸轉(zhuǎn)動靈活無卡滯

• 確認電機轉(zhuǎn)向正確 (嚴禁反轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致葉片損壞)

2. 排氣操作 (關(guān)鍵步驟)

• 松開出油口接頭或打開排氣閥

• 點動電機 (短時啟動)，直到出油口連續(xù)出油無氣泡

• 擰緊接頭，確保密封良好

3. 空載試運行

• 啟動電機，在無負載狀態(tài)下運行 5-10 分鐘

• 觀察有無異常噪音、振動或溫升

• 檢查泄漏情況，特別是軸封和管接頭處

4. 壓力調(diào)整 (變量泵)

• 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→增加輸出壓力

• 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→降低輸出壓力

• 緩慢調(diào)整，同時觀察壓力表，達到所需壓力后停止

5. 流量調(diào)整 (變量泵)

• 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→減少流量

• 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→增加流量

• 調(diào)整時觀察系統(tǒng)執(zhí)行元件速度，達到要求后停止

6. 系統(tǒng)壓力測試

• 逐漸加載，測試各工況下的壓力穩(wěn)定性

• 檢查安全閥、壓力繼電器等保護裝置是否工作正常

• 記錄各點壓力值，確保在額定范圍內(nèi)

7. 滿載運行與最終檢查

• 進行 2-3 小時連續(xù)運行測試，監(jiān)測溫度、噪音和泄漏情況

• 再次檢查所有連接部位，確保無松動

• 測量振動值，應(yīng)在允許范圍內(nèi) (一般≤6.3mm/s)

四、安裝調(diào)試關(guān)鍵注意事項

1. 同心度與水平度 (成敗關(guān)鍵)

• 泵軸與電機軸同心度，否則會導(dǎo)致軸承早期損壞和異常噪音

• 安裝平面垂直度偏差≤0.038mm/mm，確保法蘭受力均勻

2. 吸油條件控制

• 泵安裝高度：吸入口距油面≤1m (磷酸酯液≤0.8m)，防止氣蝕

• 吸油管徑足夠大，減少阻力，避免吸空現(xiàn)象

• 進油管路密封必須嚴格，防止空氣進入系統(tǒng)

3. 變量泵特殊要求

• 外部泄油口必須直接接回油箱，不得與其他回油管共用，背壓≤0.3bar

• 變量機構(gòu)調(diào)整后必須鎖定，防止工作過程中松動

4. 常見問題與解決方法

五、總結(jié)